【試驗項自】
4.3試運轉(zhuǎn)試驗
4.3.1.1試運轉(zhuǎn)主要檢查裝配貢量并對泵進行路合-
4.3.1.2試運轉(zhuǎn)包括空載試驗和升載試驗。
a. 空載試驗應(yīng)在進、出口管路揭門金開輸送掖體的情況下進行，時間不少于0.5h;
b. 升載試驗應(yīng)在額定泵速下，排出壓力從常繭逐漸上升到額定排出壓力的過程中進智。排出壓力富于5MPa的泵，分四個壓力等級進行升載試驗，每種壓力等級運轉(zhuǎn)時間不少于15min.
4.3.3 連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗
4.3.3.1連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)在所有試驗項目完畢后，在穰定排出壓力和最大泵速下累計連續(xù)運轉(zhuǎn)500 h.試驗期前先詩中途停機，~便撿查運行情況。如遇主要部件損壞需要更換暉，則己完成的試驗無效。
4.3.3.2試驗中應(yīng)定時(一毅為3h) 記錄流量、壓力、泵速、功率、梅滑油溫度、介貢溫度和填料噩泄漏量。
4.3.3.3試驗中應(yīng)記錄易損悖的壽命、修復(fù)次數(shù)和停車時間。試拴后應(yīng)琦清洗挺進行解掉栓查，記錄零、部件的磨損和損壞情況。
4.3.4 安全闊、濫流閥試驗
4.3.4.1 逐漸關(guān)期排出管路閥門，提高捧出壓力，在ZB171001規(guī)定的起跳壓力亨，安全院應(yīng)作靈敏，試驗應(yīng)不少于3次。
4.3.5 噪聲試撞
清洗機的噪聲流量接GB7784的規(guī)定。
4.3.6 噴搶試驗
4.3.6.1 一般要求
a.噴槍飛嘍射開關(guān)和清洗機相互連接的管路系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，無遺漏。
b.管路系統(tǒng)先許承受的壓力與被試泵所造或的最大排出壓力相適應(yīng)。
C.操作人員應(yīng)有可靠的安全保護裝置.
4.3.6.2清洗機在額定排出壓力下，噴射開關(guān)試驗應(yīng)不少于20次，截流靈敏可靠，無泄漏。
4.3.6.3 每一種嘖嘴按交脆數(shù)最的10%作抽查檢驗(最少為1個).每只噴嘴的累計試驗時間應(yīng)不少于1h.
4.3.6.4 噴射試驗
a. 應(yīng)選擇與現(xiàn)場使用情況相當(dāng)?shù)奈锛鳛榍橄丛囼瀸?，作噴槍強度試驗，試驗壓力?yīng)等于嘖槍額定排出壓力的1. 3p
b. 固定一種噴嘴進行試驗，祟計使用100 h( 中途允許停機，但不應(yīng)更換噴嘴和噴槍，停機時間服從累計時間中扣除)。噴嘴射流參數(shù)指標應(yīng)達到ZB J71 001 的規(guī)定;
c. 加砂試驗
砂子容積占水箱的1/4. 水占3/4. 累計試驗不少于1h. 其試驗鋪果應(yīng)符合ZB171001中2.11.3條的規(guī)定
4.3.7額定工況點性能試瞌
額定工況點性能試驗戚在糊定排出壓力和額定泵速下檢藉流麓，并應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計的規(guī)定，并校安全閥、溢流閥等的起跳壓力，注1壁清洗機的運轉(zhuǎn)情況。
4.4 其他
抽檢時，負荷運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)在試運轉(zhuǎn)試驗完畢后，在糊定排出壓力和最高泵速下運轉(zhuǎn)2h。
